Програмное обепечение

SamIso - метрологический программный комплекс общего назначения

Программное обеспечение КИМ Лапик позволяет быстро и точно решать задачи контроля для различных типов производства: единичное, мелкосерийное, массовое. Все это достигается возможностями специализированного метрологического программного комплекса SamIso. 
В зависимости от типа задачи, поставленной Заказчиком, выполнение измерений может осуществляться двумя способами:

• Если деталь состоит из стандартных элементов и нужно определить их взаимное расположение (это наиболее частые задачи контроля), то применяется автоматизированное программирование, при котором составляется понятный план измерения. Такое измерение, как правило, не занимает много времени и легко осуществимо.
• Если измерение требует сложных, нестандартных расчетов или специфического сервиса, то по техническому заданию Заказчика разрабатывается специализированное программное обеспечение под конкретный тип детали.

Ввод геометрии элементов для измерения осуществляется тремя способами:

• из чертежа
• из CAD-модели формата STEP или IGES
• непосредственное измерение данного элемента на КИМ.

SamIso входит в базовый комплект поставки и содержит:

Подпрограммы, написанные на языке DMIS, для измерения стандартных геометрических элементов: плоскостей, сфер, цилиндров, конусов, окружностей, прямых и для расчета соотношений между элементами: пересечений, расстояний, проекций и др. 
Программы калибровок щупов: 

• датчик Лапик; 
• поворотная головка PH10M Renishaw; 
• датчики TP2, TP7M, TP20, TP200 Renishaw; 
• сканирующий датчик SP25M Renishaw; 
• щуп-игла Лапик для измерения мелкоструктурных элементов. 

Программы калибровки, поверки и тестирования КИМ. 

Дополнительное программное обеспечение:

Для измерения часто используемых в различных производствах типов деталей используется специализированный метрологический программный комплекс GearInspector для контроля механических передач, соединений и инструмента, измеряющий:

• Cylindrical - цилиндрические эвольвентные зубчатые колеса по ГОСТ 13755-81, ГОСТ 9587-81
• StraightBevel - конические зубчатые колеса с прямыми зубьями по ГОСТ 13754-81
• SpiralBevel - конические зубчатые колеса с круговыми зубьями по ГОСТ 16202-81
• Slot - шлицы прямобочные по ГОСТ 1139-80, 
          - шлицы эвольвентные по ГОСТ 6033-80
• Worm - архимедовы червяки (ZA) по ГОСТ 19036-94
• WormWheel - цилиндрические червячные колеса для сопряжения с архимедовыми червяками (ZA) по ГОСТ 19036-94
• MThread - резьбы метрические по ГОСТ 9150-81
• TrThread - резьбы трапецеидальные по ГОСТ 9484-81
• SThread - резьбы упорные по ГОСТ 10177-82
• UTThread - резьбы УТ по ОН 254АТ
• ChainWheel - звездочки к приводным роликовым и втулочным цепям по ГОСТ 591-69
• RackGear - рейки зубчатые по ГОСТ 13755-81
• Hob - фрезы червячные чистовые однозаходные по ГОСТ 9324-80
• BallScrew - винты шарико-винтовых пар
• BallScrewNut - гайки шарико-винтовых пар

BladeInspector - специализированный метрологический программный комплекс для контроля геометрических параметров аэрогидродинамических поверхностей, измеряющий:

• Blade - турбинные лопатки
• Impeller - крыльчатки и рабочие колеса

Автоматизированная обработка данных при измерении нестандартных элементов поверхности осуществляется специальными программами обработки результатов и затем доводится до нужной формы протоколов.  

Измерения производятся в соответствии с международными стандартами. По итогам измерительных работ составляется подробный протокол измерений и передается Заказчику.

Преимущества SamIso:

Автоматизированное создание измерительных программ 

Режим автопрограммирования ускоряет подготовку программы измерения, тем самым повышая производительность. За счет увеличения количества информации повышается достоверность измерений. Все измерения производятся в автоматическом режиме. Переходы между элементами происходят автоматически с применением плоскостей безопасности либо по точкам перехода, заданным пользователем при создании программы. 

При создании программы в режиме автопрограммирования есть возможность редактировать, добавлять и удалять операции, изменять параметры измерения элементов, перемещать операции в другое место программы. 

Список операций программы: 

• автоматизированное базирование,
• создание плоскостей безопасности,
• измерение элемента,
• смена наконечника щупа и углов поворотной щуповой головки,
• переход от одного элемента к другому,
• построение элемента,
• построение СКД.

Применение автоматизированного базирования облегчает процесс создания СКД детали, практически исключает вероятность некорректного создания СКД. 
Применение плоскостей безопасности практически исключает вероятность столкновения щупа с деталью или элементами оснастки при переходах от одного измеряемого элемента к другому.  

Использование CAD-моделей в процессе создания программ 

Программный продукт позволяет вести работу с различными CAD/CAM системами через формат STEP, IGES. 
Элемент может быть создан одним из следующих способов: 

• измерение элемента путем сбора минимально необходимого числа точек;
• выделение элемента из CAD-модели (если такая есть) и выполнение операции «Создать»;
• построение теоретического элемента, задав его номинальные параметры из чертежа,
• построить элемент-результат одной из операций построения, как в ручном режиме.

Созданные элементы измеряются автоматически по заданным для них параметрам измерения (число сечений, число точек в сечении, и.т.п.). 

Поддержка работы со сканирующим датчиком Renishaw SP25M 

Система поддерживает измерения в режиме сканирования с помощью датчика SP25M. Этот режим позволяет:

• собирать до 200 точек в секунду с поверхности детали;
• вести сбор точек со скоростью до 30 мм/сек;
• сканировать известные стандартные элементы без обратной связи, т.е. по заданной траектории;
• сканировать неизвестные элементы с обратной связью, т. е. при сканировании щуп поддерживает заданное заглубление на всем протяжении траектории сканирования, невзирая на форму поверхности.

Применение сканирующего датчика повышает производительность и достоверность измерений за счет высокой скорости сканирования и большого объема собранной информации. 

Поддержка бесконтактных измерений с помощью видеокамеры 

Использование видеокамеры для бесконтактных измерений деталей позволяет с высокой точностью измерять мелкоструктурные элементы, которые зачастую не удается проконтролировать никаким другим способом. Кроме того, наличие удобных функций для измерения простых элементов позволяет использовать видеокамеру в качестве микроскопа для однократных быстрых измерений, не требующих написания измерительных программ.